Aceros

ACEROS DE FÁCIL MECANIZACIÓN (F211-F212 y PR80)

Los aceros de fácil mecanización se denominan también aceros de corte libre ya que son un grupo de aleaciones de acero que se caracterizan por su alta maquinabilidad. Esto significa que se pueden mecanizar con facilidad, utilizando herramientas de corte y velocidades de corte más altas que en los aceros convencionales.

La alta maquinabilidad de los aceros de fácil mecanización se debe principalmente a la presencia de ciertos elementos en su composición química, como el azufre, el manganeso, el plomo, el selenio o el teluro. Estos elementos forman inclusiones no metálicas en la matriz del acero que actúan como lubricantes, fragmentando la viruta y reduciendo la fricción entre la herramienta y el material.

Aplicaciones de los aceros de fácil mecanización

• Fabricación de piezas: Se utilizan para fabricar piezas complejas con tolerancias precisas, como tornillos, tuercas, engranajes, cojinetes y otros componentes metálicos.
• Industria automotriz: Se utilizan para fabricar piezas de automóviles, como ejes, bielas, culatas y carrocerías.
• Industria aeroespacial: Se utilizan para fabricar componentes de aviones, como fuselajes, alas y motores.
• Industria petrolera: Se utilizan para fabricar tuberías, válvulas y otros equipos para la extracción y el transporte de petróleo y gas.
• Industria médica: Se utilizan para fabricar instrumentos quirúrgicos, implantes, médicos y otros dispositivos médicos.

Ventajas de los aceros de fácil mecanización

• Alta maquinabilidad: Se pueden mecanizar con facilidad, utilizando herramientas de corte y velocidades de corte más altas que los aceros convencionales.
• Acabado superficial de alta calidad: Producen un acabado superficial de alta calidad, lo que reduce la necesidad de operaciones de acabado posteriores.
• Mayor vida útil de la herramienta: Reducen el desgaste de las herramientas de corte, lo que aumenta su vida útil.
• Mayor productividad: Permiten mecanizar piezas mas rápidamente y con mayor precisión, lo que aumenta la productividad.

ACERO F212 – PS113

Es un acero resulfurado con adición de plomo de mecanización mejorada, cuya composición es, 11SMnPb30 ó 11SMnPb37.

Propiedades

• Composición química:
  • Carbono (C): 0.08-0.15%.
  • Silicio (Si): 0.15-0.35%.
  • Manganeso (Mn): 0.80-1.20%.
  • Azufre (S): 0.10-0.35%.
  • Plomo (Pb): 0.30-0.37%.
• Propiedades mecánicas:
  • Resistencia a la tracción: 650-850 Mpa.
  • Límite elástico: 450-650 Mpa.
  • Alargamiento a rotura: 12-18%.
  • Dureza Brinell: 130-190 HB.
• Otras propiedades:
  • Buena maquinabilidad.
  • Baja soldabilidad.
  • No apto para tratamientos térmicos.
  • Resistencia a la corrosión moderada.

Aplicaciones

Se utiliza principalmente para la fabricación de piezas en serie que no requieren grandes exigencias mecánicas como:

• Tornillería: tornillos, bulones, tuercas.
• Casquillos: cojinetes, bujes.
• Racors: conexiones para tuberías.
• Arandelas: arruelas planas, arandelas de seguridad.
• Piezas para maquinaria, electrodomésticos.

Ventajas

• Fácil de mecanizar: Se puede mecanizar con facilidad, utilizando herramientas de corte y velocidades de corte más altos que los aceros convencionales.
• Acabado superficial de alta calidad: que reduce la necesidad de operaciones de acabado superficial.
• Mayor vida útil de la herramienta: reduce el desgaste de las herramientas de corte, lo que aumenta su vida útil.
• Económico: es un acero relativamente económico, lo que lo convierte en una buena opción para aplicaciones de bajo costo.

Desventajas

• Baja soldabilidad: No es apto para la soldadura.
• No apto para tratamientos térmicos: No se puede endurecer ni templar mediante tratamientos térmicos.
• Resistencia a la corrosión moderada: No es tan resistente a la corrosión como otros tipos de acero.

ACERO F211

Es un acero resulfurado de mecanización mejorada, y cuya composición es 11SMn30 y 11SMn37.

Propiedades

• Composición química:
  • Carbono (C): 0.08-0.15 %.
  • Silicio (Si): 0.15-0.35%.
  • Manganeso (Mn): 0.80-1.20%.
  • Azufre (S): 0.10-0.35%.
• Propiedades mecánicas:
  • Resistencia a la tracción: 490-637 Mpa.
  • Límite elástico: 340-490 Mpa.
  • Alargamiento a rotura: 12-18 %.
  • Dureza Brinell: 120-180 HB.
• Otras propiedades:
  • Buena maquinabilidad.
  • Baja soldabilidad.
  • No apto para tratamientos térmicos.
  • Resistencia a la corrosión moderada.

Aplicaciones

Se utiliza principalmente para la fabricación de piezas en serie que no requieren grandes exigencias mecánicas como:

• Tornillería: tornillos, bulones, tuercas.
• Casquillos: cojinetes, bujes.
• Racors: conexiones para tuberías.
• Arandelas: arruelas planas, arandelas de seguridad.
• Piezas para maquinaria, electrodomésticos.

Ventajas

• Fácil de mecanizar: Se puede mecanizar con facilidad, utilizando herramientas de corte y velocidades de corte más altos que los aceros convencionales.
• Acabado superficial de alta calidad: que reduce la necesidad de operaciones de acabado superficial.
• Mayor vida útil de la herramienta: reduce el desgaste de las herramientas de corte, lo que aumenta su vida útil.
• Económico: es un acero relativamente económico, lo que lo convierte en una buena opción para aplicaciones de bajo costo.

Desventajas

• Baja soldabilidad: No es apto para la soldadura.
• No apto para tratamientos térmicos: No se puede endurecer ni templar mediante tratamientos térmicos.
• Resistencia a la corrosión moderada: No es tan resistente a la corrosión como otros tipos de acero

ACERO F211

Es un acero resulfurado de mecanización mejorada, y cuya composición es 11SMn30 y 11SMn37.

Propiedades

• Composición química:
  • Carbono (C): 0.08-0.15 %.
  • Silicio (Si): 0.15-0.35%.
  • Manganeso (Mn): 0.80-1.20%.
  • Azufre (S): 0.10-0.35%.
• Propiedades mecánicas:
  • Resistencia a la tracción: 490-637 Mpa.
  • Límite elástico: 340-490 Mpa.
  • Alargamiento a rotura: 12-18 %.
  • Dureza Brinell: 120-180 HB.
• Otras propiedades:
  • Buena maquinabilidad.
  • Baja soldabilidad.
  • No apto para tratamientos térmicos.
  • Resistencia a la corrosión moderada.

Aplicaciones

Se utiliza principalmente para la fabricación de piezas en serie que no requieren grandes exigencias mecánicas como:

• Tornillería: tornillos, bulones, tuercas.
• Casquillos: cojinetes, bujes.
• Racors: conexiones para tuberías.
• Arandelas: arruelas planas, arandelas de seguridad.
• Piezas para maquinaria, electrodomésticos.

Ventajas

• Fácil de mecanizar: Se puede mecanizar con facilidad, utilizando herramientas de corte y velocidades de corte más altos que los aceros convencionales.
• Acabado superficial de alta calidad: que reduce la necesidad de operaciones de acabado superficial.
• Mayor vida útil de la herramienta: reduce el desgaste de las herramientas de corte, lo que aumenta su vida útil.
• Económico: es un acero relativamente económico, lo que lo convierte en una buena opción para aplicaciones de bajo costo.

Desventajas

• Baja soldabilidad: No es apto para la soldadura.
• No apto para tratamientos térmicos: No se puede endurecer ni templar mediante tratamientos térmicos.
• Resistencia a la corrosión moderada: No es tan resistente a la corrosión como otros tipos de acero.

PR80- SAE1137PB

Es un acero cuya aleación es 36SMnPb14 ( 1.0765 ) que se fabrica de acuerdo con la norma EN10277-3:2008.
Es un acero aceros de alta maquinabilidad con elevadas características mecánicas.

Los aceros automáticos templados tienen un contenido de carbono más elevado con respecto a los otros aceros automáticos, manteniendo una buena maquinabilidad gracias a la presencia de azufre en cantidades más limitadas. Este tipo de aceros pueden ser aleados con el templado antes del trefilado o del pelado, para poder tratar térmicamente las piezas después de los procesamientos mecánicos.

En estado templado estos aceros presentan altas características mecánicas y pueden ser usados también para particulares que requieren una resistencia y una dureza mejor que las de los aceros sin tratamiento térmico.

Propiedades

• Composición química:
  • Carbono (C): 0.32-039 %.
  • Silicio (Si): máximo 0.40%.
  • Manganeso (Mn): 1.30-1.70%.
  • Azufre (S): 0.10-0.18%.
  • Plomo (Pb): 0.15-0.35 %.
  • Fósforo (P): máximo 0.060%.